वेव सोल्डरिंग ऑपरेशन2 में समस्याएं और सुधार के तरीके
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वेव सोल्डरिंग ऑपरेशन2 में समस्याएं और सुधार के तरीके
10. हरा अवशेष हरा अवशेष:
हरा आमतौर पर जंग के कारण होता है, खासकर इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के कारण, लेकिन पूरी तरह से नहीं, क्योंकि यह बताना मुश्किल है कि यह हरा जंग है या अन्य रासायनिक उत्पाद, लेकिन सामान्य तौर पर, हरे पदार्थों को चेतावनी के रूप में पहचाना जाना चाहिए, और कारण की तुरंत पहचान की जानी चाहिए , विशेषकर यह। हरा पदार्थ बड़ा और बड़ा होता जाएगा, इसलिए इस पर ध्यान दें, आमतौर पर सफाई से इसे बेहतर बनाया जा सकता है।
10-1. जंग की समस्या आमतौर पर नंगे तांबे या तांबा युक्त मिश्र धातुओं पर होती है। गैर-रोसिन फ्लक्स का उपयोग किया जाता है। संक्षारक पदार्थों में तांबे के आयन होते हैं और इसलिए वे हरे होते हैं। जब यह हरा संक्षारण पाया जाता है, तो यह साबित किया जा सकता है कि गैर-रोसिन फ्लक्स का उपयोग करने के बाद इसे ठीक से साफ नहीं किया गया है।
10-2.कॉपर एबिटेट्स कॉपर ऑक्साइड और एबिटिक एसिड (रोसिन का मुख्य घटक) का एक यौगिक है। यह पदार्थ हरा है लेकिन संक्षारक नहीं है और इसमें उच्च इन्सुलेशन है। इससे गुणवत्ता पर कोई असर नहीं पड़ता लेकिन ग्राहक इसे साफ करने के लिए राजी नहीं होंगे।
10-3. PRESURFATE का अवशेष या सब्सट्रेट समान अवशेषों से बना होता है। सोल्डर के बाद हरा अवशेष उत्पन्न होगा। सब्सट्रेट निर्माता को सब्सट्रेट की सफाई सुनिश्चित करने के लिए सफाई के बाद सब्सट्रेट को साफ करने की आवश्यकता होनी चाहिए।
11. सफेद जंग
आठवां आइटम यह है कि सफेद अवशेष सब्सट्रेट पर सफेद अवशेष को संदर्भित करता है, और यह आइटम भाग पैर और धातु पर सफेद जंग को संदर्भित करता है, विशेष रूप से अधिक सीसा घटकों के साथ धातु पर। मुख्यतः क्योंकि क्लोराइड आयन आसानी से सीसे के साथ लेड क्लोराइड बनाते हैं और फिर कार्बन डाइऑक्साइड के साथ लेड कार्बोनेट (सफेद संक्षारक) बनाते हैं।
रोसिन-आधारित फ्लक्स का उपयोग करते समय, रोसिन पानी में अघुलनशील होता है और इसमें संक्षारक के बिना क्लोरीन युक्त सक्रिय एजेंट होगा। हालाँकि, यदि अनुचित विलायक का उपयोग किया जाता है, तो क्लोरीन आयनों को हटाने के लिए केवल रोसिन को हटाया जा सकता है, जो जंग को तेज करेगा।
12. पिनहोल और छिद्र पिनहोल्ड और ब्लोहोल:
पिनहोल और एयर होल के बीच अंतर. पिनहोल सोल्डर जोड़ में पाया जाने वाला एक छोटा छेद होता है। अंदर देखने के लिए एयर होल सोल्डर जोड़ पर बड़ा छेद होता है। पिनहोल के अंदर आमतौर पर खाली होता है, और हवा का छेद आंतरिक हवा से पूरी तरह से बाहर निकल जाता है। बड़ा छेद इस तथ्य के कारण होता है कि गैस पूरी तरह से समाप्त नहीं होने पर सोल्डर जम जाता है और यह समस्या बनती है।
12-1. कार्बनिक संदूषक: सब्सट्रेट और भागों के हिस्से गैस उत्पन्न कर सकते हैं और पिनहोल या छिद्र का कारण बन सकते हैं। प्रदूषण का स्रोत स्वचालित प्लांटर से आ सकता है या भंडारण की स्थिति खराब है। यह समस्या सरल है, लेकिन इसे विलायक से धोया जा सकता है, लेकिन यदि संदूषक सिलिकॉनऑयल पाया जाता है क्योंकि यह विलायक द्वारा आसानी से साफ नहीं होता है, तो प्रक्रिया में अन्य विकल्पों पर विचार किया जाना चाहिए।
12-2. सब्सट्रेट में नमी होती है: यदि सब्सट्रेट सामग्री सस्ती है, या रफ ड्रिलिंग विधि का उपयोग किया जाता है, तो छेद के माध्यम से नमी आसानी से अवशोषित हो जाती है, और टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान उच्च गर्मी वाष्पित हो जाती है। इसका उपाय यह है कि इसे लगा दिया जाए। ओवन में 120 डिग्री सेल्सियस पर दो घंटे तक भून लें.
12-3. इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान में ब्राइटनर: बड़ी मात्रा में ब्राइटनर के साथ इलेक्ट्रोप्लेटिंग करते समय, ब्राइटनर अक्सर सोने के साथ जमा हो जाता है, और उच्च तापमान के संपर्क में आने पर अस्थिर हो जाता है। विशेष रूप से सोना चढ़ाते समय, इसके स्थान पर कम ब्राइटनर वाले इलेक्ट्रोप्लेटिंग घोल का उपयोग किया जाता है। बेशक, इसे आपूर्तिकर्ता को वापस किया जाना चाहिए।
13. फँसा हुआ तेल:
ऑक्सीकरण तेल को टिन स्नान में उड़ने से रोकता है और सब्सट्रेट को दूषित करने के लिए जेट द्वारा बाहर निकाल दिया जाता है। यह समस्या सोल्डर बाथ की सतह के बहुत नीचे होने के कारण होनी चाहिए और टिन बाथ में सोल्डर में सुधार किया जा सकता है।
14. सोल्डर जोड़ गहरे रंग के होते हैं:
इस घटना को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है (1) सोल्डरिंग की अवधि के बाद, (लगभग आधे वर्ष से एक वर्ष तक) सोल्डर जोड़ों का रंग गहरा हो जाता है।
(2) उत्पादित तैयार सोल्डर जोड़ भूरे रंग के होते हैं।
14-1. सोल्डर में अशुद्धियाँ: सोल्डर में धातु की मात्रा की हर तीन महीने में नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए।
14-2. फ्लक्स गर्म सतहों पर कुछ हद तक गहरा रंग भी पैदा करेगा। यदि आरए और कार्बनिक अम्ल का प्रवाह सोल्डर जोड़ पर बहुत लंबे समय तक रहता है, तो सोल्डरिंग के तुरंत बाद यह हल्का क्षरण पैदा करेगा और भूरा हो जाएगा। सफाई व्यवस्था दुरुस्त की जाए।
कुछ अकार्बनिक एसिड फ्लक्स के कारण जिंक ऑक्सीक्लोराइड को 1% हाइड्रोक्लोरिक एसिड से धोया जाता है और फिर धोया जाता है।
14-3. सोल्डर मिश्र धातुओं में, कम टिन सामग्री (जैसे 40/60 सोल्डर) वाले सोल्डर जोड़ भी गहरे रंग के होते हैं।
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15. सोल्डर जोड़ की सतह का खुरदरापन:
सोल्डर जोड़ की सतह पर रेत जैसी उभरी हुई सतह होती है, और सोल्डर जोड़ का समग्र आकार नहीं बदलता है।
15-1. धातु की अशुद्धियों का क्रिस्टलीकरण: सोल्डर में धातु के घटकों का हर तीन महीने में नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए
15-2. टिन स्लैग: टिन स्लैग को PUMP द्वारा टिन बाथ में धकेला जाता है और जेट के माध्यम से स्प्रे किया जाता है। क्योंकि टिन स्लैग टिन में समाहित होता है, सोल्डर जोड़ की सतह पर रेत जैसा उभार होता है। टिन स्नान की सतह बहुत नीची होनी चाहिए और सोल्डर स्नान की सतह बहुत नीची होनी चाहिए। टिन बाथ और पंप की सफाई करके अतिरिक्त सोल्डरिंग में सुधार किया जाना चाहिए।
15-3. विदेशी पदार्थ: जैसे कि कच्चे किनारे, इन्सुलेशन सामग्री, आदि जो पैरों के हिस्सों में छिपे होते हैं, वे भी खुरदरी सतह पैदा करेंगे
16. पीला सोल्डर जोड़:
क्योंकि सोल्डर तापमान बहुत अधिक है, तुरंत टिन तापमान की जांच करें और तापमान नियंत्रक दोषपूर्ण है।
17. शॉर्ट सर्किट ब्रिजिंग:
अत्यधिक सोल्डर जोड़ों के कारण दो सोल्डर जोड़ आपस में मिलते हैं।
17-1. टिन के लिए सब्सट्रेट पर्याप्त नहीं है, प्रीहीटिंग अपर्याप्त है, #123; पूरी टिन भट्ठी हो सकती है।
17-2. ख़राब प्रवाह: अनुचित प्रवाह, गिरावट, आदि।
17-3. सब्सट्रेट की दिशा टिन की लहर के साथ खराब रूप से मेल खाती है, और टिन की दिशा बदल जाती है।
{{0}}. ख़राब सर्किट डिज़ाइन: लाइनों या संपर्कों के बीच बहुत करीब (0.6 मिमी या अधिक का अंतर होना चाहिए); यदि यह सोल्डर जोड़ों या आईसी की एक श्रृंखला है
, आवारा सोल्डर पैड पर विचार करना चाहिए, या अंतर करने के लिए सफेद पेंट शब्द का उपयोग करना चाहिए, सफेद पेंट की मोटाई पैड (गोल्डन रोड) की मोटाई से 2 गुना होनी चाहिए।
17-5. पंप पर शॉर्ट सर्किट के कारण दूषित टिन या ऑक्साइड के अत्यधिक संचय को टिन भट्ठी से साफ किया जाना चाहिए या टिन स्नान में सोल्डर को पूरी तरह से अपडेट किया जाना चाहिए