टीपीई उत्पादन दबाव से भरने और फिर दबाव बनाए रखने तक संक्रमण करता है
Jul 04, 2021| आज, चार्जिंग केबल हमारे दैनिक उपयोग के लिए एक अनिवार्य हिस्सा बन गए हैं, एक 10+ वर्षों के अनुभव वाले निर्माता के रूप में, हम ज्यादातर ग्राहकों के लिए OEM सेवा करते हैं, और हम विभिन्न प्रकार के केबल का उत्पादन कर सकते हैं, जैसे सर्वोत्तम टाइप सी चार्जर, टाइप सी सी फास्ट चार्जिंग केबल टाइप करने के लिए, और आज SChitec आपके साथ चार्जिंग केबल के बारे में कुछ ज्ञान साझा करेगा।
नए मोल्डिंग उपकरण इंजेक्शन दबाव (इंजेक्शन का पहला चरण) से भरने और दबाव बनाए रखने के चरणों में संक्रमण के लिए अतिरिक्त विकल्प प्रदान करते हैं। दबाव से भरने के चरण तक संक्रमण करने का सबसे सटीक तरीका पेंच की स्थिति को नियंत्रित करना है। स्क्रू की स्थिति के अनुसार, प्रोसेसर लगातार एक निश्चित मात्रा में सामग्री को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट कर सकता है। यह वर्कपीस के भरने और घनत्व पर सटीक नियंत्रण भी प्रदान करता है, जिससे वर्कपीस के ढहने और गुहिकायन को रोकने में मदद मिलती है।
समय परिवर्तन को नियंत्रित करने का एक और तरीका है लेकिन इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है। संक्रमण को नियंत्रित करने के लिए कैविटी दबाव का उपयोग करना एक महंगा विकल्प है क्योंकि इसमें वर्कपीस कैविटी में दबाव सेंसर स्थापित करना शामिल है। इस प्रक्रिया का उपयोग तब किया जाता है जब उच्च परिशुद्धता मोल्डिंग सहनशीलता की आवश्यकता होती है।
बूस्टर से भरने और दबाव बनाए रखने के चरणों में संक्रमण दबाव को कम करने से झाड़ी के शीर्ष पर ड्रिप को नियंत्रित करने में मदद मिलेगी। यदि इंजेक्शन उपकरण में भरने और दबाव बनाए रखने के चरणों के लिए दबाव नियंत्रण प्रक्रियाएं हैं, तो प्रवाह मार्ग की गति और दबाव को कम किया जा सकता है।
पूर्ण प्रवाह चैनल प्रणाली के लिए इष्टतम समय लगभग 0.5-1.5 सेकंड है। गुहिका को भरने में अतिरिक्त 1-5 सेकंड का समय लगना चाहिए। यदि संभव हो, तो इंजेक्शन दर को नियंत्रित करके भरने के समय को नियंत्रित करना सबसे अच्छा है
गेट के जमने से पहले होल्डिंग का समय निर्धारित किया जाना चाहिए। सामान्य तौर पर, गेट का आकार होल्डिंग समय में एक निर्णायक कारक होता है। गेट जितना बड़ा होगा, जमने से पहले दबाव बनाए रखने का समय उतना ही अधिक होगा।
बहुत नरम किस्मों (शॉ कठोरता और एलटी; 20 ए) की तुलना में, कठिन किस्में (शॉ कठोरता और जीटी; 50 ए) सांचे में तेजी से जम जाएंगी।
मध्यम कठोरता वाले एसईबीएस कंपोजिट के एक विशिष्ट कार्य टुकड़े के लिए, दोनों तरफ से ठंडा करने के लिए प्रति 0.100" दीवार मोटाई में लगभग 15 से 2{2}} सेकंड की आवश्यकता होगी।
ओवरलैपिंग मोल्ड किए गए हिस्सों को लंबे समय तक ठंडा करने की आवश्यकता होगी क्योंकि उन्हें छोटे सतह क्षेत्र के माध्यम से कुशलतापूर्वक ठंडा किया जा सकता है। प्रति 0.100" दीवार की मोटाई के लिए आवश्यक शीतलन समय लगभग 35 से 40 सेकंड होगा।
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