वेव सोल्डरिंग की प्रक्रिया

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वेव सोल्डरिंग की प्रक्रिया

सर्किट बोर्ड कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से वेव सोल्डरिंग मशीन में प्रवेश करने के बाद, यह एक निश्चित प्रकार के फ्लक्स कोटिंग डिवाइस से गुजरेगा, जहां फ्लक्स को वेव क्रेस्ट, फोमिंग या स्प्रेइंग के माध्यम से सर्किट बोर्ड पर लागू किया जाता है। चूंकि अधिकांश फ्लक्स को सोल्डर जोड़ों के पूर्ण गीलेपन को सुनिश्चित करने के लिए एक सक्रियण तापमान तक पहुंचना और बनाए रखना चाहिए, सर्किट बोर्ड को तरंग गर्त में प्रवेश करने से पहले एक प्रीहीटिंग क्षेत्र से गुजरना होगा। फ्लक्स कोटिंग के बाद प्रीहीटिंग से पीसीबी का तापमान धीरे-धीरे बढ़ सकता है और फ्लक्स सक्रिय हो सकता है। यह प्रक्रिया समूह असेंबली के तरंग शिखर में प्रवेश करने पर उत्पन्न होने वाले थर्मल झटके को भी कम कर सकती है। इसका उपयोग अवशोषित होने वाली सभी नमी को वाष्पित करने या फ्लक्स के वाहक विलायक को पतला करने के लिए भी किया जा सकता है। यदि इन चीजों को नहीं हटाया जाता है, तो तरंग शिखर से गुजरते समय वे उबल जाएंगी और सोल्डर को फटने का कारण बनेगी, या खोखले सोल्डर जोड़ों या रेत के छेद बनाने के लिए सोल्डर में रहने के लिए भाप उत्पन्न करेगी। इसके अलावा, डबल-साइडेड और मल्टी-लेयर बोर्डों की बड़ी थर्मल क्षमता के कारण, उन्हें सिंगल पैनल की तुलना में अधिक प्रीहीटिंग तापमान की आवश्यकता होती है।

वर्तमान में, वेव सोल्डरिंग मशीन मूल रूप से थर्मल विकिरण के माध्यम से पहले से गरम की जाती है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली प्रीहीटिंग विधियां मजबूर गर्म हवा संवहन, इलेक्ट्रिक प्लेट संवहन, इलेक्ट्रिक रॉड हीटिंग और इन्फ्रारेड हीटिंग हैं। इन तरीकों में से, अधिकांश प्रक्रियाओं में मजबूर गर्म हवा संवहन को आमतौर पर वेव सोल्डरिंग मशीन की सबसे प्रभावी गर्मी हस्तांतरण विधि माना जाता है। प्रीहीटिंग के बाद, सर्किट बोर्ड को सिंगल वेव (λ वेव) या डबल वेव (टर्बुलेंस वेव और λ वेव) द्वारा वेल्ड किया जाता है। छिद्रित घटकों के लिए एकल तरंग पर्याप्त है। जब सर्किट बोर्ड वेव क्रेस्ट में प्रवेश करता है, तो सोल्डर प्रवाह की दिशा बोर्ड के विपरीत होती है, जो घटक पिन के चारों ओर एड़ी धारा उत्पन्न कर सकती है। यह एक प्रकार के ब्रश की तरह है, जो उस पर मौजूद सभी अवशिष्ट फ्लक्स और ऑक्साइड फिल्म को हटा देता है, और जब सोल्डर जोड़ गीले तापमान पर पहुंच जाता है तो गीलापन बनाता है।

मिश्रण प्रौद्योगिकी के संयोजन के लिए, विक्षुब्ध तरंग का उपयोग आमतौर पर λ तरंग से पहले किया जाता है। इस प्रकार की तरंग संकीर्ण होती है और परेशान होने पर उच्च ऊर्ध्वाधर दबाव होता है, जो सोल्डर को कॉम्पैक्ट पिन और एसएमडी पैड के बीच अच्छी तरह से घुसना कर सकता है, और फिर सोल्डर जोड़ बनाने को पूरा करने के लिए λ तरंग का उपयोग करता है। भविष्य के उपकरण और आपूर्तिकर्ताओं की किसी भी योग्यता से पहले, वेव क्रेस्ट के साथ वेल्डेड प्लेटों की सभी विशिष्टताओं को निर्धारित करने की आवश्यकता है, क्योंकि ये आवश्यक मशीन के प्रदर्शन को निर्धारित कर सकते हैं।