वेव सोल्डरिंग का ख़राब विश्लेषण (2)
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वेव सोल्डरिंग का ख़राब विश्लेषण (2)
बिजली का रिसाव
(खराब इन्सुलेशन)
1. फ़्लॉक्स बोर्ड पर आयन अवशेष बनाता है; या फ़्लॉक्स पानी को अवशोषित करता है और पानी और बिजली का संचालन करता है।
2. पीसीबी का डिज़ाइन अनुचित है, वायरिंग बहुत करीब है, आदि।
3. पीसीबी सोल्डर मास्क की गुणवत्ता खराब है और बिजली का संचालन करना आसान है।
रिसाव वेल्डिंग
1. पर्याप्त प्रवाह गतिविधि नहीं।
2. फ्लक्स की वेटेबिलिटी पर्याप्त नहीं है।
3. फ्लक्स कोटिंग की मात्रा बहुत कम है.
4. फ्लक्स की असमान कोटिंग।
5. पीसीबी क्षेत्र को फ्लक्स के साथ लेपित नहीं किया जा सकता है।
⒍ पीसीबी क्षेत्र पर टिन का दाग नहीं है।
(5) कुछ पैड या वेल्डिंग पैर गंभीर रूप से ऑक्सीकृत हो जाते हैं।
8. पीसीबी वायरिंग अनुचित है (घटकों का वितरण अनुचित है)।
⒐ चलती प्लेट की दिशा सही नहीं है, और टिन की प्रीहीटिंग पर्याप्त नहीं है।
⒑ टिन की मात्रा पर्याप्त नहीं है, या तांबा मानक से अधिक है; [अशुद्धता मानक से अधिक है, जिससे टिन तरल का पिघलने बिंदु (तरल पदार्थ) बढ़ जाता है]
⒒ फोम पाइप अवरुद्ध है और फोम असमान है, जिसके परिणामस्वरूप पीसीबी पर फ़्लॉक्स की असमान कोटिंग होती है।
⒓ एयर नाइफ की सेटिंग अनुचित है (फ्लक्स समान रूप से नहीं उड़ाया जाता है)।
प्लेट की गति और प्रीहीटिंग अच्छी तरह से मेल नहीं खाती है।
14. हाथ टिन डिपिंग के दौरान अनुचित संचालन।
श्रृंखला का झुकाव कोण अनुचित है।
लहर का शिखर असमान है।
बहुत चमकीला है या नहीं
1. फ्लक्स की समस्या: ए. इसे एडिटिव्स (फ्लक्स का चयन) को बदलकर बदला जा सकता है;
बी फ्लक्स सूक्ष्म संक्षारण।
2. ख़राब टिन (उदाहरण के लिए, बहुत कम टिन सामग्री)।
शार्ट सर्किट
1. टिन तरल के कारण शॉर्ट सर्किट:
A. लगातार वेल्डिंग हुई लेकिन पता नहीं चला।
बी. टिन तरल सामान्य कामकाजी तापमान तक नहीं पहुंचता है, और सोल्डर जोड़ों के बीच एक "टिन तार" होता है।
सी. सोल्डर जोड़ों के बीच छोटे सोल्डर मोती होते हैं।
डी. लगातार वेल्डिंग होगी तो पुल बनेगा।
2. फ्लक्स की समस्याएँ:
ए फ्लक्स में कम गतिविधि और खराब वेटेबिलिटी होती है, जिसके परिणामस्वरूप सोल्डर जोड़ों के बीच टिन बॉन्डिंग हो जाती है।
बी. फ्लक्स की पूर्ण प्रतिबाधा पर्याप्त नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप सोल्डर जोड़ों के बीच शॉर्ट पास होता है।
3. पीसीबी की समस्याएँ: उदाहरण के लिए, पीसीबी के सोल्डर मास्क के गिरने से शॉर्ट सर्किट होना
बड़ा धुआं, बड़ा स्वाद
1. फ्लक्स की समस्याएँ ही
ए. राल: यदि साधारण राल का उपयोग किया जाता है, तो धुआं बड़ा होता है
बी विलायक: फ्लक्स में प्रयुक्त विलायक की गंध या तीखी गंध बड़ी हो सकती है
सी. एक्टिवेटर: बड़ा धुआं और तीखी गंध
2. अपूर्ण निकास प्रणाली, स्प्लैशिंग और सोल्डर बीड्स:
1. फ्लक्स
A. फ्लक्स में पानी की मात्रा अधिक है (या मानक से अधिक)
वेव सोल्डरिंग
वेव सोल्डरिंग
बी. फ्लक्स में उच्च क्वथनांक घटक होता है (पहले से गरम करने के बाद पूरी तरह से अस्थिर नहीं होता)
2. शिल्प
A. कम प्रीहीटिंग तापमान (फ्लक्स का अधूरा अस्थिरता)
बी. चलती प्लेट की तेज गति प्रीहीटिंग प्रभाव तक नहीं पहुंचती है
सी. श्रृंखला का झुकाव अच्छा नहीं है, टिन तरल और पीसीबी के बीच बुलबुले होते हैं, और बुलबुले फूटने के बाद टिन के मोती बनते हैं
डी. फ्लक्स कोटिंग की मात्रा बहुत बड़ी है (कोई एयर चाकू या खराब एयर चाकू नहीं)
ई. हाथ टिन डिपिंग के दौरान अनुचित संचालन
एफ. आर्द्र कार्य वातावरण
3. पीसीबी समस्याएँ
A. बोर्ड की सतह गीली है, पूरी तरह से पहले से गरम नहीं है, या नमी उत्पन्न होती है
बी. पीसीबी गैस रिसाव का छेद डिजाइन अनुचित है, जिसके परिणामस्वरूप पीसीबी और टिन तरल के बीच वायु अवरोध होता है
सी. पीसीबी का डिज़ाइन अनुचित है, और भाग के पैर बहुत घने हैं, जिसके परिणामस्वरूप गुहिकायन होता है
डी. छेद के माध्यम से पीसीबी खराब है